無(wú)菌松動(dòng)一直是置換關(guān)節(jié)返修及后期失效的主要因素，而置換關(guān)節(jié)的磨損產(chǎn)物—磨屑（金屬磨屑和聚乙烯磨屑）在體內(nèi)將產(chǎn)生不良的生物化學(xué)反應(yīng)，刺激產(chǎn)生溶骨性因子，使假體周?chē)墓侨芙?，最終導(dǎo)致原來(lái)固定良好的關(guān)節(jié)松動(dòng)。因此增強(qiáng)人工關(guān)節(jié)的耐磨性，提高其使用壽命是急需解決的重要問(wèn)題。本發(fā)明的目的是鈦合金關(guān)節(jié)頭表面制備具有高承載能力、高硬度、高結(jié)合強(qiáng)度和良好潤(rùn)濕性及保持良好光潔度的深層梯度膜。既增強(qiáng)自身耐磨性，又改善潤(rùn)滑狀態(tài)及生物相容性，從而減少摩擦偶件—關(guān)節(jié)軟骨（超高分子量聚乙烯）的磨損。 發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)。 技術(shù)特點(diǎn)：改性耐磨層與關(guān)節(jié)滑液有良好的潤(rùn)濕性，有利于形成潤(rùn)滑膜，改善潤(rùn)滑狀態(tài)，蒸餾水潤(rùn)滑下摩擦系數(shù)由0.29降低到0.069；摩擦偶件UHMWPE的磨損率由 1.56×10-5mg/N.m降到3.12×10-7mg/N.m，磨損率降低了50倍。鈦合金表面磨痕和溝槽較多，改性耐磨層表面非常光滑，幾乎沒(méi)有磨痕。故本發(fā)明的改性耐磨層可顯著減輕摩擦副雙方的磨損。本改性工藝可作為人工關(guān)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中最后一道工序。容易能實(shí)現(xiàn)批量化處理。